赛前他们将零件加工尺寸偏差从5丝（1丝=0.01毫米）控制到了2丝以内，凭借出色的技术技能，其设计与制造的产品最终在赛场上脱颖而出。“头发的直径一般是8-10丝，我们将精度提升到1/4头发直径大小。此次比赛进一步拓宽了我们的视野，让我们与全国各地的选手有了交流切磋的机会，为我们精进技术技能提供了更好的交流与学习平台。”

从2008年至今，全国职业院校技能大赛高职组“模具数字化设计与制造工艺”赛项已成功举办九届，湖南工业职业技术学院曾在2019年获得该赛项团体一等奖，今年是第二次夺冠。

“每年都会有很多知名的模具企业联系我们，希望我们能推荐优秀的模具专业学生去他们公司就业。”湖南工业职院教师简忠武表示，赛项主要对接产品创新设计、模具数字化设计、模流分析、数控加工、模具钳工等工作岗位，服务于汽车、航空航天、家电等多个产业领域。随着数字化设计与先进制造技术的发展，企业对从业人员的综合素质要求也越来越高，每年在技能竞赛中获奖的学生，都会收到多家企业抛来的橄榄枝。

“随着工业4.0的发展，中国制造业正在实现由大向强的转变，对相关产品质量的要求更高，对能工巧匠、大国工匠的需求也更大。本届比赛更加贴近实际生产流程，以质量为指引，聚焦产品，共分为两阶段三模块，第一个阶段是模具数字化设计，第二个阶段是模具数字化制造与智能化注塑成型。赛题侧重产品精度检测，钢件公差范围为正负0.05mm，制件公差等级为MT2。竞赛加工产品和制件采用三坐标检测，进行客观评分。希望通过比赛，选手们能进一步弘扬精益求精的工匠精神，不断提升质量意识，积极对接行业发展需求。”赛项专家组长魏清兰教授表示。

“比赛既考验我们专业知识的掌握程度，又考验我们数字化设计及创新的能力。”湖南工业职业技术学院学生谢栋作为队长，主要负责模流分析、数控编程与加工、注塑成型等部分，队友黄宁宣主要负责产品创新设计、模具设计、模具装配等部分，此次比赛他们将零件加工尺寸偏差从5丝（1丝=0.01毫米)控制到了2丝以内，凭借出色的技术技能，其设计与制造的产品最终在赛场上脱颖而出。

2023年全国职业院校技能大赛高职组“模具数字化设计与制造工艺”赛项在湖南工业职院落幕，该校与无锡职业技术学院、湖北工程职业学院、烟台职业学校、常州机电职业技术学院、山东科技职业学校六所学校的参赛队伍获得一等奖。

台钻穿过钢板打出圆孔，角磨机轻磨钢板，伴随着“滋”的一声，火花飞溅四射，用气枪吹掉多余的碎屑后，将钢板放到数控机床进行精加工……从模具设计到产品成型，经过9个小时的制作，一个智能控制器的外壳产品完美的呈现出来。这是湖南工业职业技术学院参赛团队在2023年全国职业院校技能大赛高职组“模具数字化设计与制造工艺”赛项获得一等奖第一名的作品。

湖南作为职业教育大省，素有崇文尚教的优良传统，始终坚持教育优先发展的战略地位。近年来，全省职业教育系统紧跟科技和产业发展新趋势，促进湖南省职业教育的规模、结构、层次、布局与经济社会的要求协调互动。目前，全省职业院校围绕湖南工程机械、轨道交通装备、中小航空发动机及航空航天装备等重大产业集群设置相关专业点593个，占比为30.6%，在2023年的18.75万高职毕业生中，本地就业率达62.85%，为服务实现“三高四新”美好蓝图、奋力谱写中国式现代化湖南篇章提供了高素质技术技能人才支撑。

“随着制造业的快速发展，国内企业对于优秀的模具工程师的需求量很大，特别是在汽车、航空、航天等领域。经常有企业找我们推荐优秀的模具专业毕业生。”湖南工业职业技术学院该赛项指导教师王志辉表示。他介绍，比赛最终成果是一个塑件产品及其模具，参赛选手首先需要在电脑上完成产品设计、产品CAE成型分析以及模具设计，然后用数控机床、台钻等设备工具完成模具的加工制造与装配，最后将模具安装在数控注塑机上注塑成型得到塑件产品。他表示，模具设计与制造专业学生既要有吃苦耐劳的精神，也要有创新应变的能力。为了培养学生的上述能力，指导老师根据发布的比赛样题改编出上百套训练题，用于学生的日常训练，提升学生技术技能水平以及发现问题、解决问题的能力，每完成一个作品需要连续操作近十个小时，是一次体力与心智的锻炼。